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分切玻璃紙

2020-05-23 19:04:47
分切玻璃紙
詳細介紹:

  塑料製品是否符合現在的“雙好標準”才是廠家的立身之本,就拿分切玻璃紙來說,免费又污又痛叫的视频不僅要分切玻璃紙的性能好,可以堅固耐用,隨著人們的審美,自粘玻璃紙批發免费樱桃污成视频人app下载還要分切玻璃紙有一個好看的外觀,所以分切玻璃紙著色劑的性能十分的關鍵,因為它直接關係到塑件成型後的色澤質量。

  分切玻璃紙提醒您,如果著色劑的分散性能、熱穩定性能及顆粒形態不能滿足工藝要求,就不可能生產出色澤良好的製品。如果一旦反生著色劑質不符合要求的情況,那都是一些什麽原因造成的呢?

  一、原料不符合使用要求。如果原料混有異料或幹燥不良,纖維增強原料成型後纖維填料分布不均,聚積外露或分切玻璃紙表麵與溶劑接觸後樹脂溶失導致纖維裸露等,都會引起分切玻璃紙表麵色澤不均。

  二、成型條件不合理。進料口附近或熔接部位色澤不均,賽璐玢一般是由於著色劑分布不均勻或著色劑的性質不符合使用要求造成的。如果整個塑件變色或色澤不均,往往與成型工藝條件有關。當料筒溫度太高時,高N熔料在料筒中容易過熱分散,使分切玻璃紙變色;若噴嘴處溫度太高,熔料在噴嘴處焦化積留,也會引起塑件表麵色澤不均勻。此外,螺杆轉速、注射背壓及注射壓力太高,注射和保壓時間太長,注射速率太快,塑化不良,料筒內有死角以及潤滑劑用量太多,都會導致塑件表麵色澤不均。

  三、有些著色劑的形態呈鋁箔及薄片狀,自粘玻璃紙價格混人熔料中成型後會方向性地排列,導致塑件表麵色澤不均。有些著色劑采用幹混的方法,在滾筒中與原料攪拌後薪附在料粒表麵,進人料筒後分散性不好,同樣導致色澤不均。如果著色劑熱穩定性較差,在料筒中很容易受熱分解,導致分切玻璃紙變色。

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